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| 混凝土搅拌站怎么维护 |
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| 作者：方建支部 文章来源：机械网 点击数： 更新时间：2014/5/4 9:39:02 |
混凝土搅拌站的维护主要分为以下几个方面：
(一) 搅拌机和配料系统的维护和保养要点：
1.传动系统：
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油； 三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
2.其他润滑部件：
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。
3.搅拌系统：
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
4.安装紧固和清洁：
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
(二) 气路的维护和保养要点：
1.空压机的维护：
空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。
2.气体通路和三联体：
通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。
3.电磁阀和气缸：
电磁阀的安装要牢固，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
(三) 水泥储存和输送设备的保养和维护：
水泥储存和输送的最大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在最初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜绝后患，这是十分必要的。
(四) 水路和外加剂通路的保养和维护：
含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏，所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。
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