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稳定土拌合站设备运行中常见问题的处理方法
作者:方建支部 文章来源:机械网 点击数: 更新时间:2014/12/5 15:42:48

1、稳定土拌合站设备在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。同时各接头处要防止雨水的浸入,以免水泥板结硬化,造成事故的发生。
2、稳定土拌合站设备的生产率提高到一定数值后,配比含量高的物料的配给量有可能超过单个配料机的生产率,此时,该种物料可由多台配料机来共同承担其配料量;或降低整套设备的生产率,以使配料量保持在配料机所允许的生产率范围内。
3、拌合站配料机内的栅栏是用于剔除超限值物料的,故当设备运行一段时间后应及时进行清理,以防超限值的块状物阻碍物料的正常通过,造成漏空或栅栏的塌落。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。
4、稳定土拌合站皮带机在运行过程中,要力争做到皮带的对中运行,以使皮带磨损均匀。同时,清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带宽度的85%,运行磨损后,应予以更换,并保证其间的良好接触。
5、稳定土拌合站输送皮带运行一段时间后,因张力或天气的变化而发生塑性变形,引起皮带与电动滚筒间的打滑,此时,可采取加松香粉或加皮带打滑油的方法,来增大皮带与滚筒间的摩擦力;也可在适当调节其张紧装置,使皮带与滚筒间产生足够的摩擦力,以适应生产的需求。输送皮带张紧到一定程度后,应进行裁截,重新打皮带扣联接。

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