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水泥混凝土搅拌站性能特点
作者:方建支部 文章来源:机械网 点击数: 更新时间:2022/9/20 9:42:37

混凝土稳定土搅拌机的给料装置的一些维修方法
混凝土稳定土搅拌机调速定量给料机是集给料输送、定量喂料控制为一体的机电一体化产品,是混凝土生产中较为重要的设备。
1、国内混凝土稳定土搅拌机定量给料机基本都是引进国外技术制造的,制造厂家多从降低生产成本考虑,对于称量段长度及皮带总长取值过低,定量给料机进料口离称量段距离偏小,物料运行到称量段时还没能全部均匀分布,进料口物料对皮带的挤压影响实际称量段的载荷,同时稳定土搅拌机在粉体物料输送过程中,皮带过短极易造成冲料.郑州东方重工现生产的配料称在实际使用种调整的较多,但是原搅拌机配套的减速机相互之间的更换、产量台时的提高变更原配套减速机等等,都有一定的影响因素。
2、混凝土稳定土搅拌机前工段配料系统从车间环境因素上讲,设备卫生比后工段卫生较好,并且车间也做到了自己了解配料秤的工作原理,详细分析了定量喂料调速称的工作运行状态,掌握了实际生产运行时的维护工作。相反,混凝土稳定土搅拌机后工段配料系统岗位工缺乏对定量给料机的基本知识了解,并且现场运行环境比之前工段环境较差。
3、合理标定定量给料机,好使用实物标定,尽量减少外界因素对皮带张力的影响。在实物标定前,应使用不同质量的砝码进行多次挂码标定,搅拌站在正常工作期间以校核传感器的线性度和重复性。实物标定能真实反映定量给料机的实际运行状况,一般一周一次。
HZS60型混凝土搅拌站
产品结构特点:
★采用同样主机JS1000,大生产率可达60m3/h,比一般的提高20%,即自动循环时1分钟一个循环,其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式,即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快,约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料,后台布置紧凑,三个骨料仓一字形排列,使装载机上料方便占地少,总体布置美观。
★所有物料采用称重法计量,保证计量精度稳定可靠(有的用水流量 计),称量选用高精度传感器与电子秤,计量精度高达±1%。
★可以同时采用四种骨料,一种水,三种水泥(含粉煤灰等掺和料),二种粉状和二种液态外加剂(由用户选择)。
★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
★电气元件、气路管件等关键件选用进口件,如限位开关等。
★控制室隔离,螺旋机振动隔离,减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
★在砂石上料形式上,我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。
混凝土搅拌站养护时间控制
控制好养护时间对控制高性能混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的高性能混凝土,浇筑后4~6小时水泥水化反应激裂出现明显的泌水和水分子急剧蒸发的现象,引起混凝土沉降在有钢筋的部位被托住,没有钢筋的部位混凝土下沉,发生顺钢筋的干裂缝,浇筑后混凝土表面未及时覆盖,受风吹日晒表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此混凝土早期强度较低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂,因此,掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的产良好时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在高性能混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。
混凝土搅拌站在使用时应注意的七大事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多,下面我们就来总结一下,主要有以下七点:
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
 2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
 3、准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。
 4、严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。
 5、生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
 6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
 7、卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。
 
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