混凝土拌合站盈利的关键因素
建立一套成功的混凝土拌合站，需要考虑多方面的因素，其中重要的一点便是资金。混凝土拌合站的建立所需的资金非常庞大，主要包括设备购置，原材料购置，流动资金，场地费用，日常开销以及员工工资。一套成本少的混凝土搅拌站如果需要安全运营，资金低于500万的话，那基本上是不可能是实现的。而筹备资金的方法，只要也就两种，一种是自身的资产抵押贷款与直接投资，另外就是融资的方式来进行。
混凝土拌合站建立成功的另外一点因素，就是设备。设备的连续生产能力，工作效率，维修的频率以速度是否不影响生产。混凝土拌合站设备在生产的过程中由于操作不当等原因会出现不同程度的损坏，这点基本上是无法避免的。所以维修的速度是很关键的一个因素。只有速度快，效率高，才能保证生产的正常进行，才能保证自身的盈利不受影响。
第三点关键因素在于，原材料的配比。目前市面上流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的产品，这点非常影响日后的混凝土建筑的稳定度。在此扬州中建提醒各位商家，请严格按照国家标准的配比度来配置混凝土，尽量保持原材料的质量度等。
后一点关键因素就是产品物流的速度（混凝土的运货速度）。好的产品快速的送给购买商，可以极大幅度的提高客户对自身的评价，提高客户的满意度。这样才能保证自身的长期客户来源，保证自身的长期盈利。
混凝土拌合站盈利的因素还有很多，总而言之就是在强大的资金支持下，依旧需要保持产品的质量，服务的质量，这才是重中之重，也是能够稳定的盈利的前提。
混凝土拌合站主要构成：
1、配料供给系统：骨料斗、电子计量器、平皮带机、斜皮带输送机、骨料称量斗。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机、减速机、水泥称量斗、水及助剂称量斗。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、空压机螺旋电子称、调速螺旋
4、自动供水系统：压力罐、水泵、流量计、减压阀、喷水器、管道。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、运转控制系统：微机自控或手控。
混凝土拌合站的构成：由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备。
其工作原理：以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。
混凝土拌合站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。
 
混凝土拌合站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。还拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
其不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。
混凝土拌合站操作员具备常识：
1.操作人员要熟知混凝土搅拌站设备的工作流程及工作原理。
2.操作人员掌握关于混凝土的相关知识。
3.操作人员了解混凝土搅拌站各部件的用途。
4.当机器出现故障时能知道是哪的问题，简单故障能自己处理。
5.遵守混凝土搅拌站安全管理制度,发现问题及时汇报处理解决。
HZS180混凝土拌合站主要特点:
1、优良的搅拌性能及的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上先进的工业计算机控制方式，使整机具有的生产能力。
2、精确的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界著名的“托利多”高精度传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能齐全，强大。
4、良好的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、专业的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家甲级设计资质的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。