混凝土拌合楼,混凝土拌和楼管理制度
⑴拌合楼工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。
⑵拌合楼试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
⑶拌合楼工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
⑷拌合楼在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。
⑸正式开盘前必须通知试验人员到场，方可开盘。
⑹各材料配比要准确，严格过秤和自动计量，不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围：水、水泥、外加剂、外掺料±1%，集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用（工地试验室应保存一份标定证书）。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致，有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时，宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺拌合楼内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。
混凝土拌合楼配套用配料机PLD800C、800D、800E、1200、2400、3200等型
性能特点：
PLD系列混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。它可根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3~6种物种（二级混凝土）的配料程序。
该系列产品采用电子称量，微机控制，数字显示，有线遥控操作，具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强、操作容易等优点。
本系列混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合，可组成各种不同形式、不同规格的组合式混凝土搅拌站。
产品用途：适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程。
产品质量：配件符合国家建设部GB/T9142-2000标准
JS系列双卧轴强制式搅拌机，有JS500、750、1000、1500、2000等主要机型，生产率分为25、40、50、75、100m3/h。可与不同型号的PL系列配料机组成简易式混凝土搅拌站，也可作为搅拌站的主机。可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。 适用于各种建筑工程及预制构件厂。
本机卸料高度分别为 1.5m、2.7m、3.8m三种（或用户自定）,用户可自配翻斗车或混凝土搅拌输送车配套使用。
清洗混凝土拌合楼,混凝土拌和站设备的注意事项
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
对于混凝土搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范，混凝土搅拌站专家指出：混凝土搅拌机的使用直接影响着混凝土的生产质量。所以，有关于搅拌站日常工作很重要，混凝土搅拌机必不可少!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗，混凝土搅拌机的清洗注意事项：
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源;
3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
HZS90型混凝土拌合楼，混凝土拌和楼，商品砼拌合站是在吸收国内外同类产品优点和使用经验的基础上，研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。 HZS90型混凝土拌合楼，混凝土拌和楼，商品砼拌合站产品结构特点：
1、搅拌混凝土质量好:搅拌机构先进，叶片耐磨性高，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命长。仕高玛(或国产自制）可选JS1500,主机特点：齿轮减速器，体积小、效率高、极为可靠。衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命高达5万罐以上。四轴端配有全自动密封注油系统，并在操作室内设有主机运行报警器,全自动检测减速箱油量、温度、卸料泵油量，润滑油油量及密封压力。卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。检修门设有安全开关，开门既断电，确保检修人员安全。超重设计，减震极佳。
2、生产率高:每循环出1.5m3混凝土。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗，皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置，采用干燥的压缩空气，确保水泥的顺利输送。
3、计量精度高：选用四个骨料计量秤分别计量，计量时间充足、量程小，误差值小，计量精度高。与累计皮带秤比较，还可避免皮带机频繁启动。
4、可靠性高，安全性能好：控制系统采用原装进口计算机工作站，功能多、容量大、抗干扰能力强，其水平可与进口站相媲美。控制系统安全、可靠。搅拌机轴端密封与支承机构，密封与支承部分选用分离结构，密封装置固定在搅拌筒的端板上，采用浮动密封环和压力油集中润滑形式，维修方便，使用寿命长。
5、布置的灵活性：骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。后台配料可在地上用装载机上料，也可设在地下用推土机推料。水泥仓100t、80t、50t三种容量供用户选择。水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送，螺旋输送机有四种规格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用户选用。
6、电气控制系统:工控微机自动控制系统的设计，是本公司与济南研制开发的。系统包括：控制柜、动力柜、微机、显示器、打印机、鼠标等。整套系统控制性能指标高，抗干扰能力强，功能丰富的计算机控制软件及全汉字图形显示系统，使搅拌站的管理与控制极其简便。从投料、计量、搅拌到混凝土卸料的全过程以及原材料消耗情况统计等均可由一名操作员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电器元件选用优质名牌产品，目前该控制系统已广泛使用，并得到用户的认可。
混凝土拌合楼日常维护保养
1、保证机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养
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