800型免基础稳定土搅拌站,水泥稳定土拌合设备的维护方法：
1、800型免基础稳定土搅拌站,水泥稳定土拌合设备配套减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、稳定土搅拌站搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响
设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
10、电器设备部分的维护。
11、在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
 
潍坊通用800型双拌缸免基础稳定土搅拌站产品说明：
1、型号：环保800型双拌缸水泥稳定土拌合设备，额定生产能力800吨/时以上。
2、要求：可连续拌和生产不同级配的二灰稳定土、水泥稳定土、级配碎石土成品料，满足修建高速公路、高等级公路、城市道路、广场、机场等道路基层稳定土施工的需要。
3、设备包括：
（1）框架结构。坚实稳定，布局合理，重点部位特别加固，能确保大型运输车辆连续装载运输；
（2）喂料仓（环保覆盖1-6仓）配料输送系统，全部配备双振动设备，仓体、筛网坚固结实，耐磨耐用；
（3）全自动/手动操作系统和精确的计量输送设备和供水设备；
（4）100-150吨水泥储藏罐及限控、精确的计量设备；
（5）双拌缸搅拌设备和自清理设备，拌臂、拌块耐磨，成品搅拌均匀；
（6）输送系统和大容量自震清理成品料仓。
4、厂家提供设备配置方案详表及配件使用参数、年限和保修期限。
WDB800吨免基础稳定土搅拌站设备工艺流程：
工程所需骨料分别用装载机装入3-6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓1-4个经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
保证800吨免基础稳定土搅拌站,稳定土拌合设备正常生产的条件：
1.供电电压：380V±5%,供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不过1.5%，否则电动机不能保证连续输送额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。
2.原材料要求：（按材料适应范围）皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5吨/立方米的各块状、粒料、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.水质要求：水温不过+40℃，水中含固体杂质的体积比不过0.1%，粒度不大于0.2mm，水中的PH值在6.5-8.5范围内。
4.环境温度：-10℃-+40℃，控制室内无灰尘。
5.用户架设避雷装置。
6.海拔高度：≤1000米。